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东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。

拉伸件问题的解决办法

现代的社会生活当中，各种的产品都需要生产出来满足人们的需要，工厂也有很多的工艺来生产更新的产品，其中拉伸件加工就是一个***的工艺。目前这个产品的生产非常常用，这种拉伸件加工的工艺也受到了人们的关注，所以中间的一些问题就有了更好的解决办法。

多次拉伸可使总的延伸系数和生产效率大大提高，并通过多道均匀的拉伸确保产品的精度。

这样才减少报废量啊,一次成型是需要技术的,拉的不好全部报废,多次拉伸可以拉的均匀

在进行拉伸件加工的时候，总会有一些问题会影响到产品的使用效果或者是工作效率，在这样的环境之下，必须要正确采用合适的方法进行弥补才能有z好的效果展现出来。现在的市面上普遍对拉伸件加工有着很好的态度，但是这样的一个主要原因是他们没有发现它的缺点，事实上它的缺点是非常严重的。在进行拉伸件加工的时候，会经常产生很多的废品，这种又称为残次品的产品不能使用，只能回炉生产，浪费了资源。拉伸件加工中有了减少这种情况发生的方法，那就是把原先的产品要求降低，这样就可以不影响正常使用。

金属拉伸件操作不当的后果

以下几点是金属拉伸件操作不当易导致的问题

（1）屈服点高、硬度高、（不锈钢拉伸件）冷作硬化效应明显、易呈现裂口等缺点。

（2）导热性比一般碳钢差，招致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。

（3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。

（4）拉深模具易呈现粘接瘤表象，招致零件外径严峻划伤。

（5）拉深时，难以达到预期的形状。

起皱

在拉伸过程中，由于边缘部位的切向应力过大，材料会失去稳定性，使得产品边缘出现高低不平的，这种现象被人们称为起皱。起皱严重时，材料很难通过凹模与凸模之间的间隙，还会出现拉伸变形力增大的情况。

拉伸件起皱的原因有很多，既和材料边缘的切向应力大小有关，还和拉伸件的厚度有关。一般来说，想要避免起皱情况，可以使用氮簧或优力胶交进行加工，因为氮簧或优力胶稳定均衡，不会出现应力大小不均的问题

冷拉伸加工是在常温下，利用拉伸设备（压力机）和冲模，使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生很久变形或分离，制成所需各种形状零件的一种加工方法。冷拉伸可用于加工金属材料，也可以加工非金属材料。它同切削、铸造、电加工等加工方法一样，广泛地用于工业生产中。

拉伸件的工艺计算

1、计算毛坯尺寸。

2、判断拉伸次数和是否使用压边，确定各次拉伸系数。

3、计算压边力、拉伸力、初选压力机吨位。

4、计算各次拉伸凸凹模圆角半径，拉伸模间隙，凸凹模工作部分尺寸及制作工差等。