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东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。

拉伸件问题的解决办法

现代的社会生活当中，各种的产品都需要生产出来满足人们的需要，工厂也有很多的工艺来生产更新的产品，其中拉伸件加工就是一个***的工艺。目前这个产品的生产非常常用，这种拉伸件加工的工艺也受到了人们的关注，所以中间的一些问题就有了更好的解决办法。

多次拉伸可使总的延伸系数和生产效率大大提高，并通过多道均匀的拉伸确保产品的精度。

这样才减少报废量啊,一次成型是需要技术的,拉的不好全部报废,多次拉伸可以拉的均匀

在进行拉伸件加工的时候，总会有一些问题会影响到产品的使用效果或者是工作效率，在这样的环境之下，必须要正确采用合适的方法进行弥补才能有z好的效果展现出来。现在的市面上普遍对拉伸件加工有着很好的态度，但是这样的一个主要原因是他们没有发现它的缺点，事实上它的缺点是非常严重的。在进行拉伸件加工的时候，会经常产生很多的废品，这种又称为残次品的产品不能使用，只能回炉生产，浪费了资源。拉伸件加工中有了减少这种情况发生的方法，那就是把原先的产品要求降低，这样就可以不影响正常使用。

拉伸件起皱原因：

1 、压边力不够                                 调整滑块螺母，加大压边力

2 、压面料里松外紧                          修磨压料面，消除里松外紧

3 、凹模口圆角半径太大                    减小圆角半径

4 、拉深筋太少或布置不当                 增加数量或改变位置

5 、润滑油太多或润滑位置不当          适当减少润滑

6 、毛坯尺寸太小                             加大尺寸

7 、毛坯料过软                                更改材料

8 、毛坯定位不准                             改善定位

有鼓膜现象原因：

1 、压边力不够                                加大压边力

2 、拉深筋太少或位置不当                增加数量或改变位置

3 、毛坯扭曲，拉深时受力不匀          将毛坯面滚压压平

装修线不清或压双印原因：

1 、凸模下行程不够                          调节深度或换大吨压力

2 、凸凹模不同心，间隙不匀              将材料滚压平整

3 、毛坯与凸模有相对运动                 调整进料阻力，改变冲压方向

拉伸件需要进行多次拉伸？

电机外壳在保证使用要求的前提下，应该满足拉伸的工艺要求，以便保证拉伸件的质量，减少拉伸次数和模具数量，提高生产率，那为什么有的拉伸件需要进行多次拉伸呢？我们请拉伸件加工厂家为您介绍一下。

进行多次拉伸可以使得总的延伸系数和生产效率大大提高，并通过多道均匀的拉伸，确保产品的精度。而且还能够减少报废量，一次成型是需要技术的，拉的不好就全都报废了，多次拉伸可以拉的均匀。而且也是为了中间去应力，退火软化，不容易产生废品。

铝质拉伸件拉伸油使用方法　　

（1）对于深拉伸、非连续性冲压拉伸场合，手工刷油：用毛刷将拉伸油均匀涂刷到所需部件上，一般刷板材的一面或刷在凹模上； 滚筒涂油：用手动滚筒涂油，滚筒根据需要涂板材单面或两面； 　　

（2）对于自动冲床连续性冲压拉伸场合，将拉伸油放入贮油装置槽，铝带经过油浸，连续冲压即可。

注意事项　　

（1）本品应贮存于阴凉干燥处保持容器密封，防止日晒雨淋； 　　

（2）为获得良好外形尺寸和表面光洁度，涂油要均匀，以增加油品性能；此油严禁与水接触，否则会降低油品性能。 　　

（3）为确保冲压、拉伸效果，禁止与其它油脂混合使用，严禁混入金属碎屑、线毛等其它杂物。（4）为获得良好外形尺寸和表面光洁度，涂油时应保证油品连续有效和均匀。