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东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。

拉伸件可以接纳前进板内劲向拉应力来消弭皱折，还可以经由过程增添拉伸筋、减小凹模圆角半径、调整压料面的间隙和拉伸间隙增年夜压边力。

内部局部成形的拉伸件拉伸变形力高于侧壁质料，会导致双向伸长变形，若是外部质料不能对内部进行填补，就会因为变形量过年夜，发生割裂。又该若何战胜此问题问题呢？

首先操纵冲裁体例下料，可以保证坯料边缘断面的质量，从而改良坯料边缘状况，接纳适当加年夜质料尺寸来有用确定内凹翻边坯料尺寸。若是毛坯尺寸变年夜或外形不妥，就要转变其尺寸概略外形，调整冲压工艺，以战胜边缘割裂。

其次凸凹模间隙应是平均的，还有适当加年夜凸凹模圆角，将拉深工序增添，保证到处质料进入凹模的阻力平均齐截，这样可以有用战胜剪切割裂。

拉伸件时易出现的现象：

破损原因：                                          解决方法：

1、 压边力大                                减小外滑块压力

2、 凹模口或拉深筋圆角半径太小             加大圆角半径

3、 拉深筋位置布置不当或间隙a太小           调整拉深筋数量、位置或间隙        

4、 压面料粗糙度不够                       降低表面粗糙度

5、 凹模与凸模间隙过小                     调整间隙

6、 润滑不足                                改善润滑条件（可加适当薄膜）

7、 毛坯放偏                                正确定位，必要时可预弯曲

8、 毛坯尺寸太大                            减小毛坯尺寸

9、 毛坯质量不合格                           更换材料

10 、局部形状变形条件不好                  加工艺切口或改变拉深筋局部形状

通常拉伸件起皱有几种原因：

（1）冲压件拉伸深度太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱。

（2）冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。

（3）冲压件压料筋不合理，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料过快流动，形成起皱。

（4）顶杆的压力过小，使冲压件成型不，形成起皱。