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东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。

拉伸件的加工特点

拉伸件加工主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的。拉伸件拉伸件与铸件、锻件比拟较，具有薄、轻、匀、且强的长处。因为采用了精密模具，所以拉伸件的工件精度一般可达微米级。拉伸件加工是很重要的。分析拉伸件可以看出其如下特点：

1、形状复杂，尺寸与形位精度高，多数料厚t>3mm～12.5mm，为中厚板与厚板精冲件，冲切面平直、光洁，质量可与切削加工相媲美。

2、拉伸件轮廓清晰、塌角小，一些孔边距与孔间距（壁厚）≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲，尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状齿轮精冲件，都是用其他加工工艺难以制造的。

拉伸件可以接纳前进板内劲向拉应力来消弭皱折，还可以经由过程增添拉伸筋、减小凹模圆角半径、调整压料面的间隙和拉伸间隙增年夜压边力。

内部局部成形的拉伸件拉伸变形力高于侧壁质料，会导致双向伸长变形，若是外部质料不能对内部进行填补，就会因为变形量过年夜，发生割裂。又该若何战胜此问题问题呢？

首先操纵冲裁体例下料，可以保证坯料边缘断面的质量，从而改良坯料边缘状况，接纳适当加年夜质料尺寸来有用确定内凹翻边坯料尺寸。若是毛坯尺寸变年夜或外形不妥，就要转变其尺寸概略外形，调整冲压工艺，以战胜边缘割裂。

其次凸凹模间隙应是平均的，还有适当加年夜凸凹模圆角，将拉深工序增添，保证到处质料进入凹模的阻力平均齐截，这样可以有用战胜剪切割裂。

冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。拉伸件所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有***的冲模，***的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出拉伸件。

要根据产品来决定去五金拉伸件毛刺工艺的，如果是单件产品就手工去一下好了

1.用电化学去毛刺。若自制设备，费用不高，经济、、使用。

2.震动磨去毛刺（齿轮毛刺），效率挺高，质量也可以。

3.热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力

4.用风***配上各种形状的***头去毛刺效果比较好，效率也高

5.齿轮去毛刺可以用以下几种方法：

电解去毛刺，，质量好，但设备造价太高，一般的小企业用不起； 震动去毛刺，质量一般，不过成本较低，   手工去毛刺，质量比较好，只是效率可能低一些 可采用滚压。不锈钢焊条

6.气动去毛刺