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五金冲压有时也称板材成形, 但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面，

简单的说。五金冲压就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。

冲压件加工过程,防止冲压伤害的主要措施,冲压件加工过程中，防止冲压伤害的主要措施：

1.改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的安全，而且能大大提高生产效率，这是冲压技术的发展方向。 小批量、多品种的冲压生产，当前难于实现自动化，妥善的办法是尽量采用安全、劳动强度较小、使用方便的工具。同时，还可改革模具的定位、出件、清理废料等工序，使操作更为安全。

五金冲压件件与铸件、锻件斗劲，存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件，以提高其刚性。由于驳回粗糙模具，工件精度可达微米级，且精度高、规格一致，能够冲压出孔窝、凸台等。

哪些因素会影响五金冲压加工的质量

五金冲压件与机械加工及塑性加工的其它方法相比，五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多***的优点。

设计五金冲压件的原则

五金冲压加工件的主要体现在批量加工这方面，精密五金加工件的产品各部件加工制作方法、周期与普通产品加工工艺路线是不同的。

1、五金冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

2、五金冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，

3、五金冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、的冲压工序完成整个零件的加工