襄阳五金拉伸件生产厂家来电垂询「多图」

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。

拉伸件可以接纳前进板内劲向拉应力来消弭皱折，还可以经由过程增添拉伸筋、减小凹模圆角半径、调整压料面的间隙和拉伸间隙增年夜压边力。

内部局部成形的拉伸件拉伸变形力高于侧壁质料，会导致双向伸长变形，若是外部质料不能对内部进行填补，就会因为变形量过年夜，发生割裂。又该若何战胜此问题问题呢？

首先操纵冲裁体例下料，可以保证坯料边缘断面的质量，从而改良坯料边缘状况，接纳适当加年夜质料尺寸来有用确定内凹翻边坯料尺寸。若是毛坯尺寸变年夜或外形不妥，就要转变其尺寸概略外形，调整冲压工艺，以战胜边缘割裂。

其次凸凹模间隙应是平均的，还有适当加年夜凸凹模圆角，将拉深工序增添，保证到处质料进入凹模的阻力平均齐截，这样可以有用战胜剪切割裂。

冲压拉伸件外形不平应该如何解决？

凸模上无气孔

在冲压过程中,工件内的空气受凸模压缩,排不出去,使拉深件外形出现不平整现象，这个原因也往往是很多人比较容易忽视的。解决办法是在凸模上增加出气孔。

毛坯不平整

毛坯表面不平整,导致拉深件表面不平整。解决办法是更换表面质量较好的材料。

材料回弹大

材料回弹大,致使拉深件外形不平。解决措施是增加退火或工序。

通常拉伸件起皱有几种原因：

（1）冲压件拉伸深度太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱。

（2）冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。

（3）冲压件压料筋不合理，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料过快流动，形成起皱。

（4）顶杆的压力过小，使冲压件成型不，形成起皱。

拉伸件工艺过程　

在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，使之变为成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如毛坯的铸造、锻造和焊接；改变材料性能的热处理[1]；零件的机械加工等，都属于工艺过程。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。

　工序是工艺过程的基本组成单位。所谓工序是指在一个工作地点，对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。