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拉深件表面出现的划痕及其它表面质量缺陷主要是由于拉深材料与模具的接触面产生相对滑移而造成，而这种滑移又因某些质点处滑移时所受的摩擦阻力的不一致而产生了制件表面上的划痕。

拉伸是利用拉伸模具把平板材料变成开口空心零件的冲压过程，是典型的变形工序。本文通过对不锈钢拉伸件成型过程中的滑移状态及应力、应变分析，揭示了不锈钢拉伸件成型时的表面划痕出现的根源，进而提出了表面保护的基本方式。

拉伸件生产过程

拉伸件生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

不锈钢拉伸件的变形需要

退火一样平常接纳低温退火。 退火时要详尽的事情有两点：脱炭和氧化。工件氧化后有氧化皮，会使工件有用厚度变薄，增添模具磨损。公司前提不具备时，一样平常接纳通俗退火，为淘汰氧化皮发生，退火时要尽概略将炉膛装满。  对于冷作硬化强的金属或在试模中出现拉裂又无别的法子时，增添中心退火工序。

优化凸缘直径，降低较大拉应力，减小变形阻力。增大了一次拉深的模具横向尺寸，并且加大了一次拉深的凹模圆角。在预拉深工序结束后增加一道切边工序，尽量切除多余材料，减小不锈钢拉伸件材料成形阻力，有效的防止材料在进一步变形过程中产生开裂。